Ligne de production de chapelure en forme d'aiguille
brand :XI LANG
Origine des produits :Jinan, Chine
Le délai de livraison :20 jours
La capacité dapprovisionnement :100 ensembles par mois
1. Le son de pain est un complément alimentaire largement utilisé, principalement utilisé pour les steaks frits occidentaux, les cuisses de poulet frites et d'autres ingrédients frits.
2. Ligne de production automatique de chapelure Xilang à partir de matières premières, soufflées, frappées, sèches jusqu'à l'opération de chaîne de montage du produit fini, une opération simple nécessite moins de travail.
3. Les matériaux excédentaires peuvent être réutilisés, pas de déchets, réduisent les coûts de fabrication et améliorent la productivité du travail.
1. Description du produit de la chaîne de production de chapelure en forme d'aiguille
BrefIntroduction de l'aiguille Xilang en forme de painmiette ligne de production:
"Painmiette"est un additif alimentaire largement utilisé, utilisé pour les rondelles d'oignon frites, le steak occidental, les cuisses de poulet frites, etc. son de flocon de neige. Il peut également être extrudé et tourné pour produire des flocons et du son sphérique, avec une efficacité de production élevée et sans gaspillage.
matière première:
le maïs, le riz, le millet, le blé, la farine, l'amidon et d'autres céréales sont applicables.
Produit:
cette ligne de traitement peut fabriquer des miettes de pain de différentes formes et tailles, telles que la forme d'aiguille longue japonaise, la forme granulaire américaine, la forme de flocon de neige, etc.
2. La spécification technique de la chaîne de production en forme d'aiguille :
Modèle | Ligne de production de chapelure XL65 | Ligne de production de chapelure XL70 | Chapelure XL85 ligne de production |
Alimentation branchée | 80kw | 100kw | 140kw |
Puissance de consommation réelle | 60kw | 80kw | 110kw |
Capacité de production | 100-150kg/h | 150-220kg/h | 300-400kg/h |
Taille d'apparence(millimètre) | 1800x1200x2200 | 1900x1500x2200 | 2400x1500x2300 |
3. Organigramme de l'extrudeuse de miettes de pain Panko Flux de processus:
Système de mélange -- Système d'extrusion -- Système de tirage et de coupe -- Système de broyage -- Système de séchage --- Système de sélection -- Système d'emballage
Configuration de l'équipement :
mélangeur - alimentateur à vis - extrudeuse à double vis - machine de découpe multifonctions - grand palan - machine à émietter - convoyeur en Z - machine à tamiser - four multicouche
Non. | La description | Quantité | Une fonction |
1 | mixer | 1 pc | Mélanger les matériaux avec de l'eau ou un autre liquide. |
2 | Convoyeur à vis | 1 pc | Transporter les matériaux dans une extrudeuse à double vis. |
3 | Extrudeuse à double vis | 1 pc | La matière première est durcie et soufflée dans l'extrudeuse, prenant différentes formes en changeant de moules. |
4 | Coupeur | 1 pc | Cproduits longs à courts |
5 | Hisser | 1 pc | Transporter les produits dans la machine à miettes |
6 | Broyeur | 1 pc | Broyer les produits en forme d'aiguilles |
7 | Convoyeur aérien | 2 pièces | Transporter les produits en s'appuyant sur la force du vent |
8 | Four multicouche | 1 pc | cuire et sécher les produits |
9 | Calibreur vibrant | 1 pc | Vibrant etdimensionner les matériaux avec différents diamètres. |
4. Exemples de photos
5. Principales caractéristiques de la machine : extrudeuse à double vis
1. Contrôle centralisé de l'écran tactile, précis et pratique
2. Le moteur et le boîtier de distribution sont directement connectés pour la transmission, avec moins de perte d'énergie
3. Le jeu de roulements importé est adopté, avec une forte capacité de charge
4. Le baril est équipé d'un dispositif d'injection d'eau pour mieux s'adapter aux exigences de matière première et de qualité
5. Vis en acier à outils à grande vitesse, dureté 262, longue durée de vie
6. La vis combinée de type bloc de construction peut être combinée librement selon différentes matières premières et produits
7. Le réglage linéaire des roulements est sûr, précis et rapide
6.Emballage, transport
7.Profil de l'entreprise :
Jinan Xilang Machine Co., Ltd est un fabricant professionnel spécialisé dans la recherche et la production de machines d'extrusion, d'équipements industriels de séchage et de stérilisation par micro-ondes et d'équipements auxiliaires connexes.n Jinan, la ville printanière du Shandong. Avec la force de conception forte, la technologie de production avancée et la riche expérience de fabrication, les produits de la société reçoivent de bons commentaires des clients nationaux et étrangers.
Nos principaux produits comprennent des machines et des équipements pour le système de pâtes, le système de flocons de maïs, le système de céréales pour petit-déjeuner, le système d'aliments pour bébés, le système de collations au maïs, le système de granulés frits, le système de riz nutritionnel enrichi, le système de pépites de soja, le système d'alimentation pour animaux de compagnie, le système d'alimentation pour poissons, divers système de four de séchage de type, système de broyage de farine de maïs, etc.
Nos machines ont été exportées dans de nombreux pays d'Asie, d'Amérique, d'Afrique, d'Europe, etc. N'hésitez donc pas à nous contacter. L'équipe Xilang, du pré-service au service après-vente, montrera que votre choix en vaut la peine.
8. FAQ
Q : Êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant ?
A: nous sommes un fabricant, bienvenue pour visiter notre usine et vérifier les machines.
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
A : Généralement c'est 5-10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est 20-35 jours si les marchandises ne sont pas en stock, nous pourrions discuter avant le contrat.
Q : Pourriez-vous fournir tous les paramètres concernant les machines ?
A : Oui, nous fournirons tous les paramètres, prix, dessin de disposition, conception d'usine etc.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: 30% T/T à l'avance, 70% solde avant expédition après inspection.
Q : Qu'en est-il du service après-vente ?
A: Nous enverrons 1 ingénieur à l'usine de l'acheteur pour une période d'installation et de formation de 7 à 14 jours aux opérateurs.
